2021年七氟丙烷洁净气体灭火设计标准规范七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火设计规范(DBJ15-23-1999)1总则1.0.1为了合理设计七氟丙烷（HFC227ea）灭火系统，确保灭火系统模块设计实施工程质量，保护设置场所内人身和财产安全，特制订本规程。1.0.2本规程适适用于新建、改建和扩建工业和民用建筑中设置储存压力为2.5MPa（20℃）和4.2MPa(20℃)七氟丙烷灭火系统模块设计、施工、验收及维护管理。1.0.3七氟丙烷灭火系统适适用于扑救下列火灾：1.可燃液体和可熔化固体火灾；2.可燃气体火灾；3.可燃固体表面火灾；4.电气火灾。1.0.4七...

  七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火设计规范(DBJ15-23-1999)1总则1.0.1为了合理设计七氟丙烷（HFC227ea）灭火系统，确保灭火系统模块设计实施工程质量，保护设置场所内人身和财产安全，特制订本规程。1.0.2本规程适适用于新建、改建和扩建工业和民用建筑中设置储存压力为2.5MPa（20℃）和4.2MPa(20℃)七氟丙烷灭火系统模块设计、施工、验收及维护管理。1.0.3七氟丙烷灭火系统适适用于扑救下列火灾：1.可燃液体和可熔化固体火灾；2.可燃气体火灾；3.可燃固体表面火灾；4.电气火灾。1.0.4七氟丙烷不适适用于扑救下列火灾：1.硝化纤维、火药等含氧化剂化学制品火灾；2.钾、钠、镁、钛、铀、锆等活泼金属火灾；3.氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾。1.0.5七氟丙烷灭火系统模块设计、施工及验收，除应符合本规程外，还应符合国家现行有关标准要求。2术语、符号2.1术语2.1.1七氟丙烷灭火系统HFC227eaextinguishingsystem七氟丙烷灭火系统有管网灭火系统和预制灭火系统两种，系统由灭火剂储存装置、灭火剂输送管道、阀门、喷嘴、报警和控制装置等全部或部分所组成，在要求时间内向防护区喷射一定浓度灭火剂，并使其均匀充满整个防护区灭火系统。2.1.2防护区protectivespace由固定围护构件围成并满足七氟丙烷系统灭火要求一个封闭空间。2.1.3单元独立灭火系统unit-independentsystem用一套七氟丙烷储存装置单独保护一个防护区灭火系统2.1.4组合分配灭火系统combineddistributionsystem用一套七氟丙烷储存装置保护两个或两个以上防护区灭火系统。2.1.5灭火浓度agentconcentration在101.3KPa大气压和要求温度条件下，扑灭某种类型火灾所需要七氟丙烷和七氟丙烷和空气混合物最小体积百分比。2.1.6惰化浓度inertingconcentration能够惰化可燃性气体和空气混合物预防其发生爆炸所需灭火剂最低浓度。2.1.7抑制时间inhibitiontime维持设计的基本要求灭火剂浓度确保使火灾完全熄灭所需要的时间。2.1.8充装率fillingrate充装在储存装置内七氟丙烷质量和储存装置容积之比。2.1.9喷放时间spraytime系统喷出95%灭火剂所需要一些时间。2.1.10泄压口pressurereliefopening设在防护区外墙或顶部用以泄放防护区内部超压开口。2.1.11无毒性反应最高浓度（NOAEL）noobservedadverseeffectlevel未观察到在生理上或毒性反应上产生一定的影响最高浓度。2.1.12有毒性反应最低浓度（LOAEL）lowestobservableadverseeffectlevel可观察到在生理上或毒性反应上产生影响最低浓度。2.2符号表2.2符号符号单位涵义AfM2泄压口面积QKg/s管路设计计算流量PKPa围护结构许可压强ts系统喷出95%灭火剂所需要一些时间Mkg灭火剂设计用量VM3防护区净容积Sm3/kg灭火剂在环境和温度和101.3KPa大气压下过热蒸汽比容T℃防护区环境和温度C%(V/V)灭火剂设计浓度PmMPa喷放“中期状态”储存容器内压力PoMPa储存容器储存压力VoM3喷放前储存容器气相容积总和γkg/m3灭火剂液体密度VPM3管网内容积ΔPMPa管段阻力损失Dmm管道内径QgKg/s支管路计算流量Lm管段计算长度n个储存容器数量VbM3单个储存容器容量ηkg/m3灭火剂充装率Ng个安装在计算支管下游喷头数量QcKg/s单个喷头设计流量Nd段管网计算管段数量PhMPa高程压头gm/s2重大加速度HM喷头高压相对“中期状态”储存容器液面位差Fccm2喷头孔口面积μc喷头流量系数PcMPa喷头工作所承受的压力3系统设计3.1通常要求3.1.1防护区应符合下列要求：1防护区围护结构及门、窗能抗住火焰的极限不应低于0.50h，吊顶能抗住火焰的极限不应低于0.25h；2围护结构及门窗许可压强不应低于1.2KPa;3防护区不宜有不能关闭开口，防护区内和其它空间相通开口，除泄压口外，应能在灭火剂喷放前自动关闭；不然应将防护区扩大到和之相通空间或采取预防或赔偿灭火剂流失方法;4密封性良好防护区应设置泄压口，泄压口应设置在防护区室内净高2/3以上，且应高于保护对象，并宜设在外墙上。3.1.2灭火系统要求：1当采取管网灭火系统时，需符合下列要求：1）喷头末端压力应满足3.3.11条；2）储存容器间至喷头末端最大距离，储存压力为2.5MPa不宜大于30m，储存压力为4.2MPa不宜大于45m。2当采取预制灭火装置时，一个防护区面积不宜大于100m2，容积不宜大于300m3;3两个或两个以上邻近防护区，管网可采取组合分配系统。当采取组合分配系统时，应符合下列要求：1)每个防护区必需单独进行设计;2)灭火剂设计用量按系统所保护防护区中灭火剂需要量最大者确定，灭火剂用量较小防护区应受到安全浓度制约参考第6.0.1条要求；3）选择阀必需在容器阀动作之前或同时打开。3.1.3确定灭火剂设计浓度时，应符合以下要求：1灭火剂设计浓度不应小于灭火浓度1.2倍或隋化浓度1.2倍且不应小于7.35%;2相关场所设计灭火浓度，直接由下列要求确定：1）通讯机房和电子计算机房，灭火设计浓度宜采取8%；2）油浸变压器室、带油开关配电室和自备发电机房灭火设计浓度宜采取8.3%；3）图书、档案、票据和文物资库等，灭火设计浓度宜采取10.5%。3部分可燃物设计灭火浓度可按附录A确定。附录A中未给出应经试验确定；4部分可燃物设计惰化浓度可按附录B确定，附录B中未给出应经试验确定。3.1.4系统喷放时间，不应大于10S。3.1.5管网部署应符合下列要求：1管网不应采取四通分流；2当采取三通管件分流时，应符合下列要求：1）直通分流，流量小一侧分流比应大于25%;75%25%100%2)侧通分流，流量小一侧分流比应在10%-25%范围内;10%25%100%90%100%75%3管网管道内容积，不应大于该系统充装容量80%;4管网部署宜设计为均衡系统应符合下列要求：1)各个喷头应取相等设计流量；2)在管网上从第一分流点至各喷头管道阻力损失，其相互间差值应小于20%。3.2灭火剂设计用量3.2.1灭火剂设计用量按公式（3.2.1）计算确定：M=V/S*C/（100-C）(3.2.1)式中M——灭火剂设计用量（kg）；C——灭火剂设计浓度(%)；V——防护区净容积(m3)；S——七氟丙烷热蒸汽在101.3KPa和防护区环境和温度下比容（m3/kg）。3.2.2在不一样环境和温度下过热蒸汽比容，应按下式计算：S=0.2169+0.000513T(3.2.2)式中T——防护区环境和温度（℃）。3.2.3防护区为需不间断保护关键场所,或在48h内补充灭火剂有困难者，应设置备用量。备用量应为100%灭火剂设计用量。3.3系统管网计算3.3.1管网计算时，防护区环境应为20℃。3.3.2灭火剂最大充装密度不应大于1150Kg/m3。3.3.3系统管网流体计算为双相流，管网内最小流速应使流体保持紊流状态。流体计算宜采取专用设计软件，设计单位和产品供给商应对计算结果负责。3.3.4当管网计算采取手工计算时，宜用灭火剂喷放50%时“中期状态”，质量流量和容器压力为基础进行计算。3.3.5管网计算时，主管路中流量，按下式计算：Q=M/t（3.3.5）式中Q——主管道平均设计流量(kg/s)；M——七氟丙烷灭火设计用量(kg)；t——七氟丙烷喷放时间(S)。3.3.6管网中支管平均设计流量，按下式计算：Qg=(3.3.6)式中Qg——支管平均设计流量（kg/s）；Ng——在计算步骤下游喷头数量（个）；Qc——喷头设计流量（kg/s）。3.3.7喷放“中期状态”容器压力直接进行计算:Pm=PoVo/(Vo+M/2γ+Vp)(3.3.7)式中Pm——喷放“中期状态”储存容器内压力（绝对压力MPa）；（绝对压力=表压+0.1013MPa）Po——贮存容器贮存压力(绝对压力MPa)；Vo——喷放前，全部储存容器内总容积(m3);其中V0=nVb(1-/R)式中n——储存容器数量(个)；Vb——单个容器容量(m3)；——七氟丙烷充装率(kg/m3)；γ——七氟丙烷液体密度(kg/m3),20OC时为1407；Vp——管网管道内容积(m3)。3.3.8七氟丙烷流经镀锌钢管阻力损失，按下式计算或按图3.3.8确定:⊿P=[5.75*105Qg2/（1.74+2㏒D/0.12）2D5]*L(3.3.8)式中P——计算管段阻力损失(MPa)；L——计算管段计算长度(包含附件当量长度)（m）；Qg——管道流量(kg/s)；D——管道内径(mm)。㏒㏒3.3.9喷头工作所承受的压力按下式计算:Pc=Pm-±Ph（3.3.9）式中PC——喷头工作所承受的压力(绝对压力MPa)；Pm----喷放“中期状态”贮存装置内压力（绝对压力MPa）；--系统步骤阻力总损失；Nd—--管网计算管数数量；Ph——高程压力(MPa)。3.3.10高程压头按下式计算Ph=10-6**H*g（3.3.10）式中H—高程改变值向上取正直，向下取负值；—管段高程改变开始端处七氟丙烷密度（kg/m3）；g--重力加速度（m/s2）。3.3.11喷头工作所承受的压力计算结果应符合下列要求：1当工作所承受的压力为4.2MPa时Pc≥0.8MPa(绝对压力)；2当工作所承受的压力为2.5MPa时Pc≥0.5MPa(绝对压力)；3Pc≥Pm/2。3.3.12喷头孔口面积按下式计算：Fc=10Qc/C（2Pc）1/2(3.3.12)式中Fc——喷头孔口面积(cm2);Qc——喷头设计流量(kg/s);——七氟丙烷液体密度(kg/m3);Pc——喷头工作所承受的压力(表压MPa);C——喷头流量系数(由供给商提供)。3.3.13泄压口最小面积，依据下式计算确定：Af=0.15Q/P1/2(3.3.13)式中Af——泄压口面积(m2);Q——灭火剂在防护区计算流量(kg/s);P——维护结构承受内压许可压强(KPa)。4系统组件4.1储存装置4.1.1储存装置宜由储存容器、容器阀、排放软管、单向阀、安全泄压阀、集流管等组成。储存装置应安装在环境和温度0-50℃范围内。4.1.2储存容器应压力指示器。4.1.3储存容器应能承受最高环境和温度下灭火剂储存压力，储存容器上应设安全泄压装置和压力表，安全泄压装置动作压力应符合下列要求：1储存压力为2.5MPa时，应为4.8±0.4MPa；2储存压力为4.2MPa时，应为6.8±0.4MPa。4.1.4储存容器设置应符合下列要求：1.储存容器应设置在防护区外专用储存容器间内。2.同一集流管上储存容器，其规格、尺寸、灭火剂充装量、充装压力均应相同；3.储存容器上应设耐久固定标牌，标明每个储存容器编号、容积、灭火剂名称、充装压力和充装日期等；4.储存容器安装应能便于再充装和装卸，宜留出大于1m操作间距；5.储存容器应固定牢靠。采取固定支架固定时宜背靠背安装；采取固定夹固定时，可单排或双排安装；6.储存容器间宜靠近防护区，或有些人值班处，其出口应直通室外或疏散走道；7.储存容器间室内温度应为0~50℃，并应保持干燥和良好通风，避免阳光直接照射；8.设在地下、半地下、或无可开启窗扇储存容器间应设置机械通风换气装置。4.1.5备用量储存容器应和系统管网相连，应能和主储存容器切换使用。4.1.6储存容器采取氮气（N2）增压，其含水率不应大于0.006%。4.2阀门和喷嘴4.2.1组合分配系统中，每个防护区应设置能自动开启选择阀，选择阀应备有手动开启装置，选择阀公称直径宜和灭火剂输送主干管道公称直径相同。选择阀安装的地方应便于操作和维护检验，宜集中安装在储存容器间内，并应设有标明防护区名称永久性标牌。当一个防护区设有二个以上选择阀时，应有确保手动开启装置同时开启方法。4.2.2对于主、备用系统或组合分配系统，应在集流管上封闭管段上设置安全泄压装置。4.2.3喷嘴部署应确保灭火剂能在防护区内均匀分布。4.3管道及其附件4.3.1灭火剂输送管道应采取GB/T8163《输送流体用无缝钢管》中要求无缝钢管，其规格应符合本作业规程附录C要求。4.3.2灭火剂输送管道内外表面应作镀锌防腐处理，并应采取热浸镀锌法。镀锌层质量可参考GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢制管》要求。4.3.3对镀锌层有腐蚀环境，管道可采取不锈钢管、铜管或其它抗腐蚀材料。4.3.4开启气体输送管道宜采取铜管或不锈钢管，且应能承受对应开启气体最高储存压力。4.3.5灭火剂输送管道可采取螺纹连接、法兰连接或焊接。公称直径等于或小于80mm管道，宜采取螺纹连接；公称直径大于80mm管道，宜采使用方法兰连接。4.3.6灭火剂输送管道采取螺纹连接时，应采取GB/T12716《60°圆锥管螺纹》中要求螺纹。4.3.7灭火剂输送管道采使用方法兰连接时，应采取JB/82.2《凹凸面对焊钢制管法兰》中要求法兰，并应采取金属齿形垫片。4.3.8灭火剂输送管道和选择阀采使用方法兰连接时，法兰密封面形式和压力等级应和选择阀本身技术方面的要求相符。4.3.9灭火剂输送管道不宜穿越沉降缝、变形缝，当必需穿越时应有可靠抗沉降和变形方法。灭火剂输送管道不应设置在露天。4.3.10灭火剂输送管道应设固定支架固定，支、吊架安装应符合以下要求：1.管道应固定牢靠，管道支、吊架最大间距应符合表4.3.12要求；2.管道末端喷嘴处应采取支架固定，支架和喷嘴间管道长度不应大于300mm；3.公称直径大于或等于50mm主干管道，垂直方向和水平方向最少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。表4.3.12灭火剂输送管道固定支吊架最大距离管道公称直径（mm）0100125150最大间距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.34.75.25操作和控制5.0.1管网灭火系统应同时含有自动控制、手动控制和机械应急操作三种开启方法。在防护区内设置预制灭火装置应有自动控制和手动控制二种开启方法。5.0.2自动控制应含有自动探测火灾和自动开启系统功效。5.0.3灭火系统自动控制应在收到防护区内两个独立火灾报警信号后才能开启。自动控制开启时能够设置最长为30s延时，以使防护区内人员撤离和关闭通风管道中防火阀。5.0.4在有架空地板和吊顶防护区域，如架空地板和吊顶内也需要加以保护，应在其中设置火灾探测器。5.0.5每一个防护区应设置一个手动/自动选择开关，选择开关上手动和自动位置应有显著标识。当选择开关处于手动位置时，选择开关上宜有显著警告指示灯。5.0.6防护区入口处应设置紧急停止喷放装置。紧急停止喷放装置应选择能预防误操作类型。在全部情况下，手动开启控制应优先于紧急停止功效。5.0.7机械应急操作装置宜设置在储存容器间内。5.0.8组合分配系统选择阀应在灭火剂释放之前或同时开启。5.0.9当采取气体驱动钢瓶作为开启动力源时，应确保系统操作和控制所需压力和用气量。5.0.10灭火系统驱动控制盘宜设置在常常有些人场所，并尽可能靠近防护区。驱动控制盘应符合国家固定灭火系统驱动控制装置标准。5.0.11当防护区内设置火灾探测器直接连接至驱动控制盘时，驱动控制盘应能向消防控制中心反馈防护区火警信号、灭火剂喷放信号和系统故障信号。5.0.12防护区应设置火灾报警和灭火剂释放报警信号。火灾报警信号应设置在防护区内；火警信号可采取声、光组合报警信号。灭火剂释放信号应设置在防护区外，可采取光报警信号。5.0.13手动操作装置安装高度为中心距地1.5m。驱动控制盘应确保正面信号显示位置距地1.5m。声、光报警装置宜安装在防护区出入口门框上方。6安全要求6.0.1防护区内灭火浓度应校核设计最高环境和温度下最大灭火浓度，并应符合以下要求：1.对于常常有些人工作防护区，防护区内最大浓度不应超出表6.0.1中NOAEL值。2.对于常常无人工作防护区，或平时虽有些人工作但能确保在系统报警后最长30s延时结束前撤离防护区，防护区内灭火剂最大浓度不宜超出表6.0.1中LOAEL值。表6.0.1七氟丙烷生理毒性指标（V/V%）灭火剂名称NOAELLOAEL七氟丙烷9.010.56.0.2防护区内应设安全通道和出口以保障人员在30s内撤离防护区。6.0.3防护区应设置火灾和灭火剂释放报警信号。防护区内疏散通道和出口应设置应急照明装置和灯光疏散指示标志。6.0.4防护区门应向疏散方向开启并能自动关闭，疏散出口门在任何情况下均应能从防护区内打开。6.0.5防护区应设置通风换气设施，可采取开启外窗自然通风、机械排风装置方法，排风口应直通室外。6.0.6系统组件和带电设备应保持大于表6.0.6中最小间距距离要求。6.0.7当系统管道设置在可燃气体、蒸汽或有爆炸危险场所时应设防静电接地。6.0.8防护区内外应设置提醒防护区内采取七氟丙烷灭火系统保护警告标志。表6.0.6灭火系统零部件和灭火剂输送管道和带电设备之间最小间距带电设备额定电压（kV）最小间距（m）和未屏蔽带电导体和未接地绝缘支撑体102.602.5352.901103.352204.30注：绝缘体包含全部形式绝缘支架和悬挂绝缘体、绝缘套管、电缆密封端等。7施工7.1施工前准备7.1.1施工前应含有下列技术资料1.施工设计图、设计说明书、系统及关键组件使用维护说明书和安装手册；2.系统组件出厂合格证（或质量确保书）、国家检测中心出具型式检验汇报、管道及配件出厂检验汇报和合格证、进口产品原产地证书。7.1.2施工应含有以下条件1.防护区和储存间设置条件和设计相符；2.系统组件和关键材料齐全，且品种、型号、规格契合设计要求；3.系统所需预埋件和预留孔洞符合设计的基本要求。7.1.3施工前应进行系统组件检验1.外观检验，应符合下列要求：1)无碰撞变形及机械性损伤；2)表面涂层完好；3)外露接口设有防护装置且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤；4)铭牌清楚；5)同一集流管灭火剂储存容器规格应一致。2.检验灭火剂储存容器内储存压力应符合正常值：1)实际压力不应低于对应温度下储存压力，且不应超出5％；2)不一样环境温度下灭火剂储存压力应按附录D确定。3.系统安装前应对驱动装置进行检验，并符合下列要求:1)电磁驱动装置电源、电压应契合设计要求；电磁驱动装置应满足系统开启要求，且动作灵活无卡阻；2)气动驱动装置或储存容器气体压力和气量应符合设计的基本要求，单向阀阀芯应启闭灵活无卡阻。4.管道安装前管口应倒角，管道应清理和吹净。7.2安装7.2.1施工应按设计施工图纸和对应技术文件进行。当需要进行修改时，应经原设计单位同意。7.2.2施工应按本规程附录E（01、02、03）要求内容做好施工统计。防护区内隐蔽工程应按附录F要求内容做好隐蔽工程统计。7.2.3灭火剂储存容器安装应符合下列要求：1储存容器上压力指示器应朝向操作面，安装高度和方向应一致；2储存容器正面应有灭火剂名称标志和储存容器编号，进口产品宜增设汉字标识。7.2.4气动开启管网安装应符合下列要求：1开启管网位置从释放装置气体出口到各储存容器距离，应满足系统生产厂商产品技术要求；2用螺纹连接管件，宜采取扩口式管件连接或密封带、密封胶密封，但螺纹前二牙不应有密封材料，以免堵塞管道；3开启管网应固定牢靠，必需时应设固定支架和防晃支架。7.2.5集流管安装应符合下列要求：1集流管应有单独进行水压强度试验和气压严密性试验汇报。2水压强度试验压力应为储存压力1.5倍，保压10min，以压力不降、无渗漏为合格；3气压严密性试验压力和储存压力相同。试验时应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力50%时，如未发觉异状或泄漏，继续按试验压力10%逐层升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压5min后，以发泡剂检验不泄漏为合格；4集流管安装高度应依据储存容器高度确定，并应用支框架牢靠固定；5集流管端部宜装螺纹管帽、法兰及法兰盖作集污器。7.2.6灭火剂输送管道安装应符合下列要求：1管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管长度应和墙厚相等，穿过楼板套管应高出楼面50mm。管道和套管间空隙应用柔性不燃烧材料填实；2管道应固定牢靠，管道支、吊架最大间距应符合表4.3.8要求；3全部管道末端应安装一个长度为50mm螺纹管帽作集污器；4管道末端及喷嘴处应采取支架固定，支架和喷嘴间管道长度不应大于300mm，且不应有阻挡喷嘴喷放灭火剂；5管道变径可采取异径套筒、异径管、异径三通或异径弯头；6用螺纹连接管件，应符合第7.2.4（2）条要求。7.2.7选择阀安装应符合下列要求：1选择阀应有强度试验汇报，试验方法和7.2.51-2条相同；2选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超出1.7m时应采取便于手动操作方法；3采取螺纹连接选择阀，其和管道连接处宜采取活接头。7.2.8驱动装置安装应符合下列要求：1.电磁驱动装置电气连接线应沿储存容器支、框架或墙面固定；2.拉索式手动驱动装置应固定牢靠，动作灵活，在行程范围内不应有障碍物。7.2.9灭火剂输送管道试压、吹扫和涂漆。1灭火剂输送管道安装完成后应进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列要求：1)水压强度试验试验压力，应为储存压力1.5倍，稳压5min，检验管道各连接处应无显著滴漏，目测管道无显著变形；2)不宜进行水压强度试验防护区，必需有设计单位和建设单位同意并应采取有效安全方法后，方可采取压缩空气或氮气作气压强度试验，试验压力应为储存压力1.2倍；3)进行气压强度试验时，应采取空气做预试验，试验压力宜为0.2MPa；4)进行试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力50%时，如未发觉异状或泄漏，继续按试验压力10%逐层升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压5min后，再将压力降至管道工作压力，目测管道无显著变形，以发泡剂检验不泄漏为合格；2水压强度试验后或气压严密性试验前管道要进行吹扫，并应符合以下要求：1)吹扫管道可采取压缩空气或氮气；2)吹扫完成，采取白布检验，直至无铁锈、尘土、水渍及其它杂物出现。3气压严密性试验压力等于储存压力，试验方法和7.2.51-3条相同；4灭火剂输送管道外表面应涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内管道，可涂红色油漆色环。每个防护区色环宽度、间距应一致。7.2.10喷嘴安装1喷嘴安装前应和施工设计图纸上标明型号规格和喷孔方向逐一查对，并应符合设计要求；2安装在吊顶下喷嘴，其连接螺纹不应露出吊顶。喷嘴挡流罩应紧贴吊顶安装。7.2.11施工完成，防护区中管道穿越孔洞应用不燃材料封堵。8调试8.1通常要求8.1.1系统调试宜在系统安装完成后单独进行，并在相关火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备调试完成后再进行联动调试。8.1.2调试前应含有完整技术资料及调试必需其它资料（包含本规程第7.1.1条要求资料、施工统计和隐蔽工程中间验收统计）。8.1.3调试责任人应由经过专业技术培训人员担任。8.1.4调试前应对系统组件和材料型号、规格、数量、和系统安装质量进行检验，并应立即处理所发觉问题。8.1.5调试后按附录G要求内容提出调试汇报。8.2调试内容和方法8.2.1调试包含驱动装置测试、选择阀测试和灭火剂模拟喷气试验和备用灭火剂储存装置切换操作试验。8.2.2进行调试试验前，应采取可靠安全方法，确保人员安全和避免灭火剂误喷射。8.2.3模拟喷气试验应符合下列要求：1.试验宜采取氮气进行，氮气储存容器和被试验防护区用灭火剂储存容器结构、型号、规格应相同，连接和控制方法应一致；充装氮气压力和灭火剂储存压力应相等；2.试验采取储存容器数量应为保护区域实际使用容器总数10%，且不得少于一个；3.试验宜采取自动控制操作方法；4.试验结果，应符合下列要求：1)试验气体应能从被试区每个喷嘴喷出；2)相关控制阀门工作正常；3)相关声、光报警信号正确；4)储存容器间内设备和被试保护区内灭火剂输送管道无显著晃动和机械性损坏。8.2.4进行备用灭火剂储存容器切换操作试验时可采取手动控制操作方法，试验采取储存容器数量为一个，试验结果应符合本规程第8.2.3条要求。9验收9.1通常要求9.1.1系统完工验收应由建设主管单位组织，建设、设计、施工、监理等单位组成验收组进行。9.1.2完工验收时，建设单位应含有下列资料：1.完工验收申请汇报（附灭火系统建筑防火设计审核意见书）；2.施工统计和隐蔽工程中间验收统计；3.完工图和设计变更文字统计；4.完工汇报；5.设计说明书；6.系统及其组件使用维护说明书；7.调试汇报和系统检测汇报；8.系统组件和管道材料及管道附件检验汇报、试验汇报、出厂合格证（或质量确保书）。9.1.3完工验收应包含下列场所和设备：1.防护区和储存容器间；2.系统设备和灭火剂输送管道；3.和气体灭火系统联动相关设备；4.其它相关安全设施。9.1.4完工验收完成后，应按本规程附录G要求编制完工验收汇报。完工验收汇报表格形式可按气体灭火系统结构形式和防护区具体情况进行调整。9.1.5验收合格后应将系统恢复正常工作状态。验收不合格，不得投入使用。9.2防护区和储存容器间验收9.2.1防护区划分、用途、位置、开口、通风、几何尺寸、环境和温度、可燃物和数量，应契合设计要求。9.2.2防护区下列安全设施设置应符合设计的基本要求：1.防护区疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置；2.防护区声光报警装置、入口处安全标志；3.防护区泄压设施；4.防护区内灭火剂最大浓度超出表6.0.1中LOAEL值时配置专用空气呼吸器或氧气呼吸器。9.2.3储存容器间位置、通道、耐火等级、应急照明及地下储存容器间排风装置应契合设计要求。9.3设备验收9.3.1储存容器数量、型号和规格，位置和固定方法，油漆和标志，灭火剂储存压力，和灭火剂储存容器安装质量应符合设计的基本要求。9.3.2逐一检验灭火剂储存容器储存压力，应符合7.1.32-2）要求。9.3.3集流管材料、规格、连接方法、集流管上储存容器间距、减压孔板安装尺寸、泄压装置泄压方向等应符合设计要求。9.3.4驱动装置数量、型号、规格和标志，安装位置和固定方法，气动驱动装置中驱动气瓶介质名称和充装压力，和气动管道规格、部署、连接方法和固定，应符合设计要求。9.3.5选择阀数量、型号、规格、位置、固定和标志及其安装质量应符合应符合设计要求。9.3.6设备手动操作处，均应有标明对应防护区名称永久标志，包含警告标志及操作说明。9.3.7单向阀数量、设置位置和气流方向标志应符合设计要求。9.3.8喷嘴数量、型号、规格、安装位置、喷孔方向、固定方法和标志，应符合设计要求。9.4系统功效验收9.4.1系统功效验收时，应进行下列试验：1.按防护区总数20%进行模拟开启试验，但不得少于1个；2.按防护区总数10%进行模拟喷气试验，但不得少于1个。9.4.2模拟自动开启试验时，应切断相关灭火剂储存容器上驱动器，试验结果应符合以下要求：1.测定气压、电流、电压满足驱动容器阀和选择阀开启要求；2.相关声光报警信号正确；3.相关联动设备动作正确，符合设计要求。9.4.3模拟喷气试验应符合本规程第8.2.3条要求。9.4.4如模拟喷气试验、功效检验为不合格，应在排除故障后对全部防护区逐一进行模拟喷气试验。10维护管理10.0.1系统应由经过专门培训，并经考评合格人员负责定时检验和维护。10.0.2系统投入使用前，应含有下列文件资料：1.本规程第7.1.1条要求全部技术资料和完工验收汇报；2.系统操作规程；3.系统检验、维护统计表。10.0.3应做好对系统定时检验，并做好统计。检验中发觉问题应立即处理。10.0.4每个月应对系统进行两次检验，检验内容及要求应符合下列要求：1.对全部系统组件进行外观检验，系统组件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护漆层应完好，铭牌应清楚，手动操作装置保护罩、铅封和安全标志应完整；2.全部系统组件安装位置不得有其它物件阻挡或妨碍其正常工作；3.驱动控制盘面板上指示灯应正常，各开关位置应正确，各接线.火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能擦伤及污渍；5.储存容器上压力表，其指针应在正常范围内。10.0.5每十二个月应对系统进行两次全方面检验，检验内容和要求除按月检要求检验外，尚应符合下列要求：1.防护区开口情况、防护区用途及可燃物种类、数量、分布情况，应符合设计要求。防护区外疏散通道应保持通畅；2.储存容器固定支架，应无松动现象；3.灭火剂输送管路和喷嘴连接、灭火剂输送管路本身连接应安装牢靠；4.灭火剂输送管路及电气管路固定支架应无松动现象；5.高压软管应无变形、裂纹及老化；6.喷嘴孔口，应无杂物堵塞；7.对每个防护区进行一次模拟自动开启试验；8.手动控制、手动/自动切换、紧急停止操作、备用灭火剂储存容器切换操作应正常。附录附录A部分可燃物最小设计灭火浓度可燃物名称最小设计灭火浓度可燃物名称最小设计灭火浓度丙酮9.1%水力液体8.6%乙腈8.4%液压油8.0%戊醇9.6%氢17.4%AV汽油8.6%异丁醇10.0%苯8.0%异丙醇9.9%丁烷8.7%丁P4航空油9.1%丁醇10.0%丁P5航空油9.1%丁乙醇9.8%煤油9.8%丁氧基醋酸脂9.1%甲烷8.0%丁基醋酸脂9.2%甲醇13.7%碳二硫化物15.6%甲氧基乙醇12.4%录乙烷8.3%甲基异基丁酮9.8%原油8.6%甲基乙丁基酮9.2%环乙烷9.5%溶剂油8.7%环乙胺8.8%吗啉10.4%环戊酮9.8%硝基甲烷13.1%二录乙烷8.0%戊烷9.0%柴油8.8%丙烷8.8%9.9%丙醇10.2%乙烷8.8%丙烯8.2%乙醇11.0%丙二醇11.4%乙酸乙脂9.0%吡咯烷9.6%乙苯8.3%四氢呋喃9.8%乙烯11.1%四氢噻吩8.7%乙二醇10.0%甲苯8.0%汽油9.1%甲苯基聚酯8.0%庚烷8.0%变压器油9.6%乙烯8.0%二甲苯8.0%附录B部分可燃物最小设计隋化浓度可燃物名称最小设计隋化浓度1-丁烷11.3%1-录-1.1-二氟乙烷2.6%1.1-二氟乙烷8.6%二氟甲烷3.5%乙烯氧化物13.6%甲烷8.0%戊烷11.6%丙烷11.6%附录C灭火系统管道规格工作压力：2.5MPa公称直径集流管气体输送管道（mm）(in)外径*壁厚（mm）外径*壁厚（mm）151/222*322*3203/427*3.527*3.525134*4.534*4.5321-1/442*4.542*4.5401-1/248*4.548*4.550260*5.060*5.0652-1/276*5.076*5.080389*5.089*5.01004114*5.5114*5.5工作压力4.2MPa公称直径集流管气体输送管道（mm）(in)外径*壁厚（mm）外径*壁厚（mm）151/222*322*3203/427*3.527*3.525134*4.534*4.5321-1/442*4.542*4.5401-1/248*4.548*4.550260*560*5652-1/276*576*580389*5.589*5.51004114*6114*6附录E七氟丙烷灭火系统施工统计E.0.1灭火剂储存容器检验统计表工程名称建设单位生产厂名施工单位瓶组编号型号规格检验日期检验内容检验结果环境温度(℃)压力（MPa）检验内容年月日检验人员署名（检验单位盖章）年月日注：国家消防产品质量检测汇报和产品出厂合格证附后E.0.2储瓶及容器阀、选择阀、排放软管、单向阀、组合分配系统集流管试验统计工程名称建设单位生产厂名施工单位检验日期编号部件名称型号规格水压强度试验气压严密性试验检验结果时间（min）压力（MPa）时间（min）压力（MPa）检验结论；（试验责任人署名）：年月日试验人员署名：(试验单位盖章)年月日E.0.3灭火剂输送管道试验统计表工程名称建设单位设计单位施工单位监理单位防护区名称试验数据试验数据试验日期水压强度试验介质名称压力(MPa)时间(min)试验结果试验日期气压强度试验介质名称压力(MPa)时间(min)试验结果试验日期吹扫试验介质名称流速(m/s)时间(min)试验结果试验人员署名：（试验人员署名）：年月日试验单位结论：(试验单位盖章)年月日监理单位意见：(监理单位盖章)年月日附录F隐蔽工程中间验收统计工程名称建设单位设计单位施工单位日期监理单位防护区名称隐蔽区域名称验收结果管道安装质量和涂漆管道试验统计支、吊架数量、型号、间距和安装质量喷嘴数量、型号和安装质量参与验收人员署名：（验收责任人署名）：年月日验收结论：(施工单位盖章)年月日监理单位意见：（监理单位盖章）年月日附录G七氟丙烷灭火系统调试汇报工程名称建设单位设计单位施工单位调试单位调试日期监理单位项目分类项目结果技术资料完整性检验设计说明书；施工统计和隐蔽工程中间验收汇报；系统及其关键组件使用维护说明；系统组件、管道材料及管道附件检验汇报和出厂合格证；系统组件、管道及管道附件，和安装质量检验系统组件、管道材料及管道附件型号、规格和数量；系统关键组件及管道安装质量；模拟喷气试验试验气体所喷入防护区；相关控制阀门工作情况；相关声、光报警信号显示；系统可靠性；备用灭火剂储存容器切换操作试验相关控制阀门工作情况；相关声、光报警信号显示；试验气体所喷入防护区；调试人员署名：（调试责任人署名）：年月日调试情况说明和结论：（调试单位盖章）年月日监理单位意见：（监理单位盖章）年月日附录H七氟丙烷灭火系统完工验收汇报工程名称建设单位设计单位施工单位监理单位验收日期验收项目分类验收项目验收结果技术资料审查完工验收申请汇报;施工统计和隐蔽工程中间验收汇报;完工图和设计变更文字统计;完工汇报;设计说明书;调试统计;系统及其关键组件使用及维护说明书;系统组件、管道材料及管道附件检验汇报和出厂合格证;管理、维护人员记录表防护区和储存容器检验防护区设置条件;防护区安全设施;贮瓶间设置条件;贮瓶间安全设施管道及系统组件检验管道及其附件型号、规格、部署和安装质量；支、吊架数量、位置和安装质量；喷嘴型号、规格、标志和安装质量；灭火剂贮存容器数量、型号、规格、标志、安装位置、灭火剂充装量、贮存压力和安装质量；集流管安装质量和泄压装置泄压方向;阀驱动装置数量、型号、规格、标志、安装位置和安装质量；选择阀数量、型号、规格、标志、安装位置和安装质量；贮瓶间设备手动操作点标志续表验收项目分类验收项目验收结果系统功效试验模拟自动开启试验’模拟喷气试验验收组人员姓名工作单位职务、职称署名验收组结论：（验收组组长署名）：年月日建设单位盖章：设计单位盖章：施工单位盖章：监理单位盖章：附录K本规程用词说明K.0.1实施本规程条文时，对于要求严格程序用词说明以下，方便区分对待。1．表示严格，在正常情况下均应这么做用词：正面词采取“应”；反面词采取“不应”。2．表示许可稍有选择，在条件许可时首先应这么做用词：正面词采取“宜”；反面词采取“不宜”。表示许可有选择，在一定条件下能够这么做采取“可”。K.0.2条文中指明按其它相关标准、规范实施写法为“应按¨¨¨实施”或“应符合¨¨¨要求（或要求）。

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